めっき加工業者一覧
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電化皮膜工業の硬質クロムめっきは、硬度Hv=1100以上に仕上がるよう処理されているのが特徴です。Cr-C4処理(硬質炭化クロム4%)することで、通常の硬質クロムめっきよりも高硬度の加工を可能としています。この高硬度の硬質クロムめっきが標準処理となっています。
また、離型性、耐磨耗性に優れたCr-F処理を施した硬質クロムめっきも行っています。Cr-F処理とは、Cr-C4処理をベースとした電気めっき処理で、フッ素樹脂(摩擦係数0.04)を電気的エネルギーによって処理したものです。
電化皮膜工業では、黒色のクロムめっきにも対応しています。色調は光沢のある黒色から艶消しの黒色まで選択可能です。
析出被膜は、金属クロムとクロム酸化物、その他、有機物で構成されています。表面形状は、均一なマイククラック(ビロード状)高い耐食性を持っているのが特徴です。ビロード状の表面形状であるため、塗装やコーティングの下地としても優れた性能を発揮します。
また膜厚は2~3μmと薄く、密着性・耐熱性に優れ光を反射しないので光学機器部品や、光を反射しない性能を付与したい光学系半導体部品などに適しています。RoHS対応した残留6価クロム除去も行っており、環境面にも配慮しています。
電化皮膜工業では、新しい素材や形状の金型についての試作は熟練のめっき職人が対応してくれます。
これまでの経験をもとに、通電量や時間、治具の形などを決定し、処理を開始。さまざまな要素を組み合わせて試行錯誤を繰り返し、高品質に仕上げます。良品に仕上がったらその条件をデータ化して、標準の工程に落とし込み、他の担当者でも処理できるようにします。
金型に使われている樹脂は性能が日々進化していますが、電化皮膜工業ではめっき職人による豊富なノウハウを活かすことでその進化に対応しています。
| 研究部門はあるか? | × |
|---|---|
| 試作対応は可能か? | 〇 |
| 研磨は一貫対応できるか? | 〇 |
電化皮膜工業の主な対応業界は半導体製造、電子・電気、金属精密加工、航空宇宙などです。半導体製造装置部品、精密機械部品、電子部品、金型等にめっき加工の実績があります。
航空宇宙分野では、航空宇宙部品製造企業連合「AMATERAS」に表面処理企業として参加しています。(「AMATERAS」は、東京都の航空機参入支援事業により発足した9社によるコンソーシアムです。)
| 会社名 | 電化皮膜工業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 東京都大田区矢口3-5-10 |
| 電話番号 | 03-3758-3321 |
| 所属組合 | 東京都鍍金工業組合 |
工業・産業分野で広く使われる金属部品は、そのままだとサビやすかったり電気が通りにくい素材も。めっき加工を行うことで、素材に新たな機能性を付与することができます。金属に限らず、家電製品などのプラスチック部分にもメッキ加工を行うことで、まるで金属のような見た目にグレードアップすることが可能。
ただし、加工難易度の高い素材や部品の大きさ、希望するロット数によってはめっき加工を断られてしまうことも。ここでは、素材×目的別に、対応実績のあるめっき加工業者を紹介します。
強固な膜で覆われた加工難易度が高いアルミニウム材でも、独自の前処理技術でスピーディーかつ安定した品質でのめっき処理を実現し、密着性も担保。
一般的な1部品ずつ吊るす方式ではなく、かごに入れてまとめてめっき加工を行うため、1g程度の小さな部品でも対応可能。
引用元:オーエム産業公式HP
https://www.oms.co.jp/service/plating-tec/plating3/cat14/
銅の酸化・変色を防ぐためによく用いられる金・銀めっきの技術開発を行っているため、これまでにない表面特性を持った部品に仕上げられる。
部品の一部分にのみスポットめっきを行えるため、部品全体にしかめっき処理できない場合よりも金・銀の使用量を抑え、コスト調整に繋がる可能性も。
プラスチックへのメッキ加工専門業者として約60年間のノウハウを持つ。組合企業と協業し、それぞれが得意なめっきを組み合わせることで、金属光沢やサテン調、ベロア仕上げなど様々な色調に装飾可能。
自社に大物と小物に分けた生産ラインを設ける。特にアミューズメント施設の大型部品などの2m×1m×0.3mの大型製品に対応できるのが特徴。
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