めっき加工業者一覧
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機能めっきとは、素材に表面皮膜を加工するだけでなく、めっきが持つ特性を素材に付与して製品の機能や価値を向上させるものです。
ここでは、6つの機能めっきについて見ていきます。
電気的特性には、電気伝導性・磁性・低接触抵抗・抵抗特性・電磁波シールド特性があります。電気伝導性により導電性を付与したい場合は銅や銀、金などのめっきを使用し、磁気ディスクなどに磁性を施したい場合はコバルト-リンやニッケル-コバルトなどを使用。電子機器と深い関係を持つ特性です。
硬度・潤滑性・寸法精度・肉盛性・型離れ性・低摩耗係数が機械的特性で要求されます。工業分野で活躍し、高硬度を求めるならニッケル-タングステン合金めっきが注目の的です。シリンダーやロール、金型関係にて適用されます。
物理的特性には電子部品や半導体部品などのはんだ付け過程がある素材に不可欠なはんだ付け性をはじめ、ボンデング性・多孔性・非粘着性・接着性/塗装密着性などがあります。
多孔性を付与して潤滑性を向上させたり、非粘着性のめっき加工を行って金型の型離れを促したりすることも可能です。
はんだ付け性など
物理的特性を持つ
めっきの種類や適用例を
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耐薬品性・汚染防止性・抗菌性・耐刷性を持つ特性です。化学反応槽や攪拌機などの化学機器分野や、食品器具・家電製品に活用されることが多々あります。抗菌性においては、ナイフ・フォークをはじめ自動車のドアノブや靴下の繊維などに加工されるため、身近な存在でしょう。
>耐薬品性・抗菌性など
化学的特性を持つ
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光の反射を防止したり、逆に効率よく反射したりします。反射防止性・光選択吸収性・光反射性・耐候性があり、光の反射性を大いに活用した反射鏡や反射防止性のある黒色クロムめっきを採用した自動車の内外装品などは、光的特性の代表例です。
反射防止性・光反射性など
光的特性を持つ
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電気部品やエンジン部品などの熱を生じやすい箇所に施される特性で、耐熱性・熱吸収性・熱放射性・熱伝導性・熱反射性があります。電気部品の発熱を抑えたり、熱伝導性を高めてステンレス製鍋の焦げ付きを抑えたりすることが可能です。
工業・産業分野で広く使われる金属部品は、そのままだとサビやすかったり電気が通りにくい素材も。めっき加工を行うことで、素材に新たな機能性を付与することができます。金属に限らず、家電製品などのプラスチック部分にもメッキ加工を行うことで、まるで金属のような見た目にグレードアップすることが可能。
ただし、加工難易度の高い素材や部品の大きさ、希望するロット数によってはめっき加工を断られてしまうことも。ここでは、素材×目的別に、対応実績のあるめっき加工業者を紹介します。
強固な膜で覆われた加工難易度が高いアルミニウム材でも、独自の前処理技術でスピーディーかつ安定した品質でのめっき処理を実現し、密着性も担保。
一般的な1部品ずつ吊るす方式ではなく、かごに入れてまとめてめっき加工を行うため、1g程度の小さな部品でも対応可能。
引用元:オーエム産業公式HP
https://www.oms.co.jp/service/plating-tec/plating3/cat14/
銅の酸化・変色を防ぐためによく用いられる金・銀めっきの技術開発を行っているため、これまでにない表面特性を持った部品に仕上げられる。
部品の一部分にのみスポットめっきを行えるため、部品全体にしかめっき処理できない場合よりも金・銀の使用量を抑え、コスト調整に繋がる可能性も。
プラスチックへのメッキ加工専門業者として約60年間のノウハウを持つ。組合企業と協業し、それぞれが得意なめっきを組み合わせることで、金属光沢やサテン調、ベロア仕上げなど様々な色調に装飾可能。
自社に大物と小物に分けた生産ラインを設ける。特にアミューズメント施設の大型部品などの2m×1m×0.3mの大型製品に対応できるのが特徴。