めっき加工業者一覧
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このページでは、めっき加工とクラッドとの違いについて解説しています。どちらも表面処理加工として用いられる技術ですが、素材における処理が全く異なるため、両者の特徴を把握する必要があります。
クラッド技術は、異なる種類の金属を物理的に結合し一体化させる方法です。各金属層が保持する独自の特性を活かしながら、全体として新たな機能を持つ複合材料を生み出します。例えば、外側に耐腐食性の高い材料を使用し、内側には高強度や高熱伝導性を持つ材料を入れることで、一つの材料では実現できない性能を持つ素材を開発することが可能です。この技術は特に航空宇宙や自動車産業で重宝されています。
クラッドの大きな利点は、異なる金属の組み合わせにより、それぞれの良い特性を活かした材料が作れることです。これにより、耐久性、耐腐食性、強度などの面で優れた性能を持つ製品を低コストで製造することができます。特に、高価な素材を表面に用いることで、コストを抑えつつ、必要な機能を材料に付加することが可能です。
クラッドの製造プロセスは複雑で、高い技術を要求されるため、生産コストが高くなりがちです。さらに、異なる金属を結合させることによる内部応力が原因で、製品の寿命に影響を与える可能性があります。これは、特に熱処理や加工の際に顕著に現れる問題です。
めっきは主に金属表面に別の金属や合金層を被覆することで、表面特性を向上させる技術です。主に、耐食性や装飾性を高める目的で用いられます。一方でクラッドは、異なる金属を完全に融合させ、複数の層を持つ製品を作る技術であり、めっきと比較してより高い機械的強度や耐熱性を提供します。クラッドはめっきよりもコストが高く、製造が困難ですが、より厳しい使用条件下でも性能を維持できる利点があります。これにより、めっきでは不可能な高性能材料の要求にも応えることができます。
工業・産業分野で広く使われる金属部品は、そのままだとサビやすかったり電気が通りにくい素材も。めっき加工を行うことで、素材に新たな機能性を付与することができます。金属に限らず、家電製品などのプラスチック部分にもメッキ加工を行うことで、まるで金属のような見た目にグレードアップすることが可能。
ただし、加工難易度の高い素材や部品の大きさ、希望するロット数によってはめっき加工を断られてしまうことも。ここでは、素材×目的別に、対応実績のあるめっき加工業者を紹介します。
強固な膜で覆われた加工難易度が高いアルミニウム材でも、独自の前処理技術でスピーディーかつ安定した品質でのめっき処理を実現し、密着性も担保。
一般的な1部品ずつ吊るす方式ではなく、かごに入れてまとめてめっき加工を行うため、1g程度の小さな部品でも対応可能。
引用元:オーエム産業公式HP
https://www.oms.co.jp/service/plating-tec/plating3/cat14/
銅の酸化・変色を防ぐためによく用いられる金・銀めっきの技術開発を行っているため、これまでにない表面特性を持った部品に仕上げられる。
部品の一部分にのみスポットめっきを行えるため、部品全体にしかめっき処理できない場合よりも金・銀の使用量を抑え、コスト調整に繋がる可能性も。
プラスチックへのメッキ加工専門業者として約60年間のノウハウを持つ。組合企業と協業し、それぞれが得意なめっきを組み合わせることで、金属光沢やサテン調、ベロア仕上げなど様々な色調に装飾可能。
自社に大物と小物に分けた生産ラインを設ける。特にアミューズメント施設の大型部品などの2m×1m×0.3mの大型製品に対応できるのが特徴。