めっき加工業者一覧
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このページでは、めっき加工とジオメットとの違いについて解説しています。どちらも表面処理加工として用いられる技術ですが、耐食性や環境影響などの点が異なるため、違いを知り適切な技術を選択しましょう。
ジオメットとは、無電解亜鉛系のコーティング技術です。金属表面に亜鉛とアルミニウムの微粒子を含む有機系の塗料を塗布し、焼き付けることでコーティングが形成されます。防錆性能が高く、特に自動車や建築分野で広く使用されています。
ジオメットの主なメリットには、高い防錆性能が挙げられます。優れた耐食性を持ち、長期間の防錆効果が期待できるため、耐久性が求められる用途に向いています。
また、環境に優しい処理方法である点も大きなメリット。ジオメットは六価クロムを使用しないため、土壌汚染や水質汚染を引き起こしにくく、環境への配慮が求められる現代で適した方法といえます。高い耐熱性を持ち合わせており、高温下でも性能が維持されることから、過酷な条件下での使用にも対応可能です。
さらに、薄膜でも効果を発揮し、部品の寸法変化が少ないため、精密な加工が必要な場合にも適しています。
一方で、いくつかのデメリットが挙げられます。他の処理方法に比べてコストが高くなる場合があるほか、色の選択肢が限定されていて、基本的にはシルバーやグレーの色調しか選べません。また、表面の物理的な硬度がめっき加工に比べて劣るため、摩耗に対する耐性が低い点も考慮すべきです。
めっきとジオメットは、どちらも金属表面処理の一種ですが、いくつかの点で大きく異なります。
めっきは電気化学反応を利用して金属を表面に析出させるのに対し、ジオメットは有機系塗料を焼き付けます。また、材料にめっきは金や銀、ニッケルなど多様な金属が使用される一方、ジオメットは主に亜鉛とアルミニウムを使用。
環境影響に関しては、めっきでは六価クロム等の有害物質を使用する場合がありますが、ジオメットは使用しません。めっきの方がコスト面で優れているケースが多いものの、ジオメットは環境影響を考える必要がある場合、高い防錆性能が必要な場合に適しています。
めっきとジオメットはそれぞれの特性や用途に応じて使い分けられます。選択の際は、目的や予算、環境への配慮を考慮することが重要です。
工業・産業分野で広く使われる金属部品は、そのままだとサビやすかったり電気が通りにくい素材も。めっき加工を行うことで、素材に新たな機能性を付与することができます。金属に限らず、家電製品などのプラスチック部分にもメッキ加工を行うことで、まるで金属のような見た目にグレードアップすることが可能。
ただし、加工難易度の高い素材や部品の大きさ、希望するロット数によってはめっき加工を断られてしまうことも。ここでは、素材×目的別に、対応実績のあるめっき加工業者を紹介します。
強固な膜で覆われた加工難易度が高いアルミニウム材でも、独自の前処理技術でスピーディーかつ安定した品質でのめっき処理を実現し、密着性も担保。
一般的な1部品ずつ吊るす方式ではなく、かごに入れてまとめてめっき加工を行うため、1g程度の小さな部品でも対応可能。
引用元:オーエム産業公式HP
https://www.oms.co.jp/service/plating-tec/plating3/cat14/
銅の酸化・変色を防ぐためによく用いられる金・銀めっきの技術開発を行っているため、これまでにない表面特性を持った部品に仕上げられる。
部品の一部分にのみスポットめっきを行えるため、部品全体にしかめっき処理できない場合よりも金・銀の使用量を抑え、コスト調整に繋がる可能性も。
プラスチックへのメッキ加工専門業者として約60年間のノウハウを持つ。組合企業と協業し、それぞれが得意なめっきを組み合わせることで、金属光沢やサテン調、ベロア仕上げなど様々な色調に装飾可能。
自社に大物と小物に分けた生産ラインを設ける。特にアミューズメント施設の大型部品などの2m×1m×0.3mの大型製品に対応できるのが特徴。